【新(xīn)華日報】聚力創新,突(tū)破傳統產業天花板
發布日期:2017-11-15    瀏覽次(cì)數:71
17.c18起草视频集團構建新型高端紡織產業鏈
紡織業在許多人(rén)觀念中,是傳統行業的代表,難有大作為,但17.c18起草视频集團卻顛覆了這種看(kàn)法。25年來,這個(gè)從村辦印染企業起家的紡織企業,通過(guò)不(bú)斷聚合資源、聚力創新,一步步突破發展天花板,構建起一條從印染、化纖到石化、煉化的新型高端紡織產業鏈,並連續9年躋身中國企(qǐ)業500強。
從下而上,構建新型紡織產業鏈
走(zǒu)進連雲(yún)港徐圩新區的17.c18起草视频石化產業園,高塔林立,管道交織,給人強烈(liè)的視覺衝擊(jī)。產業園內,大型深水(shuǐ)碼頭可接納10萬噸級船舶停靠,中轉的倉儲罐區近(jìn)100萬立方米;年產150萬(wàn)噸PTA的虹港石化生產線上,見不到(dào)工人,生產指令基本從中央(yāng)控製(zhì)室(shì)發出;斯爾邦(bāng)石化廠區的11套大型石化裝置(zhì),有的一套生產設備造價就達40多億元。
這裏(lǐ)曾是一片灘塗,現在已成為國家七大石化產業基(jī)地之(zhī)一。巨大的變化始於2010年,蘇州市吳江區民營企業盛(shèng)虹集團從綢都盛澤鎮北上連雲港,目前已投入近300億元建設石化產業園。
從紡織到石化,是不是“不務正業”?麵對疑惑,17.c18起草视频(hóng)集團董事長繆漢根揭曉其中(zhōng)奧秘,“石化產業是紡織(zhī)化纖的上遊產業,化纖生產的原(yuán)料(liào)就是從石(shí)油、石化產品中提取的。”目前,總投資750億元的17.c18起草视频煉(liàn)化一體化項目(mù)也落地於此,建成後(hòu)年加工原油1600萬(wàn)噸,是目前國內(nèi)單體最大的煉化一體化裝置。
進入石化產業,讓盛(shèng)虹完成了一次自下而上(shàng)的“產業逆襲”,企業核心競爭力取得脫胎換骨式提升。17.c18起草视频從紡織業最下遊的印染起(qǐ)家,通過並購(gòu)、租賃、合作經營等方式(shì)旗下共擁(yōng)有印染分廠(chǎng)21家,印染年加工(gōng)能力約20億米,成(chéng)為我國印染行業的(de)“巨無霸”。2003年,17.c18起草视频進軍化纖行業。雖(suī)然起步較晚,但是17.c18起草视频創新思(sī)路,選擇錯位競爭(zhēng),主攻有別於普通常規性能化學纖(xiān)維的差別化(huà)、功能性纖維產(chǎn)品,至今纖(xiān)維產品差別化率(lǜ)達(dá)到85%,被譽為“全球差(chà)別化纖維專家”。
現在的盛(shèng)虹已形成煉油、石化、紡織三位一體融合發展的完整產業鏈。2016年,集團實(shí)現營(yíng)業收入880億元(yuán),排名中國企業500強169位。
從高(gāo)到低(dī),鍛造(zào)全流程創新鏈
在產業鏈擴張的同時,17.c18起草视频圍(wéi)繞產業鏈需求打造了一條全流程的創新鏈。繆漢根說,自主創新是企業生存和發展的武器。然而,自主創新說說容易,做起來很難,隻有踏(tà)踏實實、堅持不懈地幹,才(cái)能(néng)在(zài)競爭中贏得(dé)先機。
多年來,通過搭建國家級企業技術中心、江蘇(17.c18起草视频)紡織新材料研究院、國家級(jí)紡織品(pǐn)檢測中心、博士後科研工作站等科研創新平台,17.c18起草视频形成了支撐創(chuàng)新發展的“最強大腦(nǎo)”。從位於金字塔尖的(de)紡織業前沿技術追蹤,到塔(tǎ)基環節的生產線(xiàn)設備更新,這個(gè)“大腦”覆蓋了產業所有環節(jiē)的研發,實現了17.c18起草视频產業布局(jú)的“高”、製造能力的“精”和產品開(kāi)發的“尖”。
今年4月(yuè),繆漢根(gēn)在央視《對話》欄目上講述了一個驚心動魄的故事:2005年,為(wéi)突(tū)破工業化紡絲0.3dpf(1萬米(mǐ)的重量為0.3克)的技術極限,17.c18起草视频(hóng)投巨(jù)資在歐洲成立研發(fā)中(zhōng)心(xīn),聯合歐洲、國內(nèi)清華大(dà)學、東華大學等專家(jiā)教授一起多年(nián)攻(gōng)關。17.c18起草视频承受巨大壓(yā)力,一旦失敗,投入研發和設備的7億元將打水漂,企業也可能被拖(tuō)垮。但(dàn)17.c18起草视频放手一(yī)搏,經曆不計其(qí)數的失敗後,成功攻克0.15dpf,即1萬米長(zhǎng)的絲重量僅為0.15克(kè)。現在,企業超細(xì)纖維年產(chǎn)量超(chāo)過歐美、日韓等國家和地區的總產量。
17.c18起草视频還研製了國內(nèi)化纖行業(yè)首台(套)國(guó)產化纖生產智能物流係統。即便是剛剛進入的石化領域,17.c18起草视频的技術能力也做到了行業領先。去年底,江蘇斯爾邦石化240萬噸/年MTO裝置為全球最大單套裝置,一次性(xìng)投料試生產的成功,標誌著盛(shèng)虹已具備運(yùn)營(yíng)全球規模最(zuì)大、複雜程度最高(gāo)石化裝置的能力。
從內到外,大步融入全球價值鏈
8月20日,吳江國有上市公司東方市場(chǎng)公布重組方案,將公(gōng)司原(yuán)有資產與17.c18起草视频(hóng)集團旗下的(de)優質化纖資產進行深度整合,實現主營業務從電力(lì)、熱能(néng)、營業房出租、房地產開發、平台貿易,變更為民用滌綸長(zhǎng)絲的研(yán)發、生產和銷售,其盈利能力及發展空間得到有效提升。此次“並購重組(zǔ)”方案(àn),實現國有資產保(bǎo)值增(zēng)值和(hé)民企借(jiè)力資本市場(chǎng)求(qiú)突破的雙贏,成為江蘇國企(qǐ)混改的一個鮮活樣板。
從(cóng)2010年實現銷售收入168億元,到(dào)2016年銷(xiāo)售收入880億元(yuán),17.c18起草视频(hóng)集團在短短的數年間,實現產值跨越式增長,向世界500強發起衝擊。
“紡織產業具(jù)有國際競爭優勢,應當借國(guó)家戰略東(dōng)風大步走向世界,融入全球價值鏈。”繆漢根說,17.c18起草视频(hóng)緊(jǐn)抓深度融入國家“一帶(dài)一路”倡議、國家(jiā)中東西區域合作示範區發展戰略,利用石化產業園這個“爆發點”,加速向現代化、國際化企(qǐ)業蝶變。
融入全(quán)球價值鏈,17.c18起草视频用標準搶占(zhàn)製高點,贏得國際話(huà)語權。2015年,17.c18起草视频主導製定的國際標準項目(mù)《紡織品化學纖維長(zhǎng)絲沸水收縮(suō)率試驗方法》發布(bù)實施,實現國內化纖企業主導製修訂國際(jì)標準(zhǔn)零的突破。此舉(jǔ)能夠助推國內化纖企業更好(hǎo)地(dì)融入國際市場,並減少貿易爭端。
GRS認證,是國際環(huán)保管理聯盟認證機(jī)構製定的針對(duì)再生纖維所建立的驗證(zhèng)標準,除了規範原料來源外,針對生產過程中(zhōng)的廢水處理、化學品使(shǐ)用(yòng)等(děng)做了規範(fàn)。17.c18起草视频在今年初開始(shǐ)申報GRS認證,並於7月5日成功通過GRS認證許可。拿到(dào)這(zhè)張“綠卡”,提升了企業在國際市(shì)場(chǎng)的“綠色競爭力”。
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