12月14日，17.c18起草视频（hóng）石化產（chǎn）業集團與霍尼韋爾《數智（zhì）化聯合創新中心合作框架協議》簽（qiān）約儀式隆重舉行。霍尼韋爾特性材料和技術集團副總（zǒng）裁兼（jiān）亞（yà）太區總經理劉茂樹、霍尼韋爾互聯企業全球副總裁兼互聯工（gōng）業全球總經理Pandita Sunil，17.c18起草视频石化產業（yè）集團總裁白瑋、副總裁錢新華等出席儀式。
        石化行業是國民經濟的重要支柱型產業（yè），也（yě）是“雙碳”目（mù）標下（xià）轉型升級的重點產業。作為一（yī）家致力於新能源、新材料領域（yù）的高（gāo）新技術產業集團，17.c18起草视频石化多年來始終堅定（dìng）走在綠色（sè）高質量發展的道路上（shàng），積極探（tàn）索產業轉型升級的新路徑，通過數智化技術實（shí）現結構優化、提質增效及輕量化運營。
        此次合作，雙方將（jiāng）以數（shù）字化（huà）和智能化為研究課題，在盛（shèng）虹（hóng）石化產業基地攜手建立數智化聯合創新中心，聚焦“自主運營和優化操作導航、實現企業級排（pái）放管理（lǐ）和可持續發展”兩大（dà）增長（zhǎng）引擎，深入探索數智化技術在（zài）化工行（háng）業的（de）應用，提升生產運營（yíng）的安全、可靠、高效和可（kě）持續性；同時將先進（jìn）成果與實踐經驗進行應（yīng）用推（tuī）廣，以創新的、可行的數智化解決方案賦能行業，助力（lì）行業高質量發展與數字化轉型。

        自（zì）2021年起（qǐ），17.c18起草视频石化即圍繞丙烷脫氫（qīng）（PDH）裝置，與（yǔ）霍尼韋（wéi）爾在智能工廠和先進控製等方麵開（kāi）展了全方位的深度合作。從硬件到軟件，通過采（cǎi）用先進控製係統、智能生產管理執行係（xì）統，以及工廠計劃優化管理係統等先進技術（shù），裝置人工操作頻次降幅達50%，自控率提高至95%以上，並在國內率（lǜ）先實現了利用碳排放專有（yǒu）計算公式，對二氧化碳排（pái）放情況進行在線實時監測，是國內（nèi）首家先進（jìn）工藝技術和（hé）智能化技術深度融合，實（shí）現全（quán）麵智能化生產和數字化操作（zuò）的生產裝置。今年6月（yuè），夏（xià）季達沃斯論壇期（qī）間（jiān），雙方共同發布了《雙技融合、卓越運營：霍（huò）尼韋爾—17.c18起草视频石化智能工廠實踐》白皮書，以多項成熟的智能解決方案與覆蓋生產製造各環節的技術應用，為行業數字化轉（zhuǎn）型樹立（lì）了典（diǎn）範。
        當前，通過結合人工智能、數字孿生、大數據、工業互聯網等前沿技（jì）術，17.c18起草视频（hóng）石化正在打造多位一體（tǐ）數字化、智能化（huà）管理體係，全麵提高（gāo）產能效益、生產精益管理、精準碳排監控和企業管理的（de）水平。而此（cǐ）次合作，將進一步助推17.c18起草视频石化在（zài）過程控製、安全生產、企業管理等全域實（shí）現新的突破，引領（lǐng）行業轉型升級，加（jiā）快打（dǎ）造具有全球競爭力的世界一流企業。